Штучные электроды АНО 36
Штучные электроды АНО 36 относятся к типу Э46 и используются для дуговой ММА-сварки низколегированных углеродистых сталей (концентрация углерода не больше 25%) со значением временного сопротивления, не превышающим 450 МПА. АНО 36 подходят для работы с марками стали СТ 0/1/2 любых групп и всех известных типов раскисления. Данный вид расходных материалов для ручной сварки производится в соответствии с утвержденными нормативами государственной сертификации за номером 9466/67-75 (ГОСТ). Материал изготовления стержней – сплошная проволока двух типов: Св08 / 08А.
При помощи АНО 36 можно варить как рядовые, так и высокоответственные металлоконструкции. В частности, электроды нашли широкое применение при сваривании газовых и водных трубопроводных коммуникаций. АНО 36 имеют комбинированную рутил-целлюлозную флюсовую оболочку. Сварочные работы проводятся после предварительного прокаливания в спецшкафах при температуре около 100°С. Время термической обработки: 30±5 мин.
Электроды предназначены для наложения швов в любых пространственных позициях посредством постоянного/переменного тока любой (прямой/обратной) полярности. Для того, чтобы получить наплав 1 кг, необходимо использовать 1,7 кг электродных стержней. Коэффициент наплавления металла составляет 8,5 г/Ач. Производительность наплавочного процесса – 1,2 кг/ч - для электродов среднего диаметра (4 мм).
АНО 36 имеют свои особенности и преимущества. Во-первых, эти электроды характеризуются легким поджигом электродуги (первым и последующим) и стабильным горением. Во-вторых, процесс сварки отличается низким разбрызгиванием расплава, что уменьшает потери металла при создании наплава. При этом наплавка осуществляется равномерно – швы получаются с однородной структурой. В-третьих, шлак без усилий удалятся с поверхности швов. Четвертое достоинство данного вида электродов заключается в том, что они не требуют тщательной подготовки рабочих поверхностей – допускается сварка по окисленным, загрязненным и пораженным коррозией кромкам. Пятое преимущество – силу тока можно не менять в зависимости от пространственного положения электрода при монтажном сваривании, когда швы накладываются при частом изменении рабочей позиции.
В отличие от большинства остальных марок штучных электродов, АНО 36 позволяют варить по вертикали при наложении шва по направлению от верхней точки к нижней. В этом случае применяется только короткая дуга или способ опирания. В положении сверху вниз необходимо также следить за тем, чтобы шлаковый расплав не затекал вперед дуги. Как правило, такое затекание шлака происходит, когда не выдерживается требуемый угол сварки. Он должен составлять 55±15°. При сварке в самой распространенной, горизонтальной позиции электродный стержень лучше всего держать под наклоном 30±10° по ходу шва.
Химсостав наплава (предельные значения в %): сера/углерод/фосфор/ - 0,03/0,11/0,035; кремний/марганец – 0,35/0,65.
Механические характеристики наплава: 140 Дж/см2 – показатели ударной вязкости; 390 МПа – предельное значении текучести; 495 МПа – временное сопротивление воздействиям на разрыв; 24% - среднее значение относительного удлинения.
Сварочные рабочие характеристики:
Позиция сварки/диаметр АНО 36/сила тока (Ампер):
Горизонтальная: 2 мм – 40/65; 2,5 мм – 70/100; 3 мм – 90-130; 4 мм – 140/170; 5 мм – 180-210.
Вертикальная и потолочная: 2 мм – 40/65; 2,5 – 60/90; 3 мм – 80/100; 4 мм – 120/150; 5 мм (только для вертикальной позиции) – 150/180.
Вертикальная сверху вниз: 2 м – 50/70; 2,5 – 90/110; 3 мм – 100/130; 4 мм – 130/150. Электроды диаметром 5 мм не предназначены для сварки в данном положении.
