Статьи

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

Изменение цен на абразивный инструмент

Круг отрезной КРАТОН 125х22,2х1,0

22 руб.

Круг отрезной КРАТОН 125х22,2х1,2

22 руб.

Круг отрезной КРАТОН 125х22,2х2,5

22 руб.

Круг отрезной КРАТОН  230х22,2х1,8

44 руб.

Круг для шлифования Кратон 125х22,2х6

34 руб.



Обновление склада

Уважаемые гости!


В наличии появились следующие позиции газосварочного оборудования и средств индивидуальной защиты:


Манометр кислородный 2,5 МПа 50 мм - 90 руб.

Манометр пропановый 0,6 МПа 50 мм - 90 руб.

Газовый кислородный манометр 25,0 МПа 50мм - 90 руб.


Перчатки Ангара ЛЮКС спилковые комбинированные утепленные - 170 руб.

Краги спилковые пятипалые - 140 руб.


Маска сварщика "Евростандарт" - 170 руб.

Очки Труд прозрачные (поликарбонат) - 80 руб.

Серия сварочных инверторных выпрямителей БИМАрк PRO Line

Аппараты адаптированы для проведения сварочных работ в отечественных условиях.

Сварочные выпрямители БИМАрк PRO Line обеспечивают высокие сварочные свойства, надежно работают при сварке в условиях повышенной влажности, сильного загрязнения и низких температур (до -400С).

Cварочные выпрямители инверторного типа торговой марки БИМАрк производятся на высокотехнологичном конвейере. На каждом этапе производства оборудование подвергается контролю качества.

 

Гарантия на сварочное оборудование БИМАрк PRO Line составляет 3 года.

Какими бывают швы и соединения при сварке?

Сварочные работы востребованы при соединении металлических элементов разного назначения. В результате подобных преобразований на выходе получают сварные швы, которые подлежат классификации. В частности, различают: тавровые, стыковые, угловые и соединения внахлест. Рассмотрим каждую разновидность более подробно.

 

О тавровом сочленении

Предполагается, что работы ведутся с двумя листами, расположенными меж собой по аналогии с буквой «Т». В зависимости от их толщины сварку выполняют с одной/двух сторон, с разделкой/без оной. При производстве соединения толстого и тонкого элемента требуется, чтобы сварочная горелка (электрод) располагались к более массивному из них под углом примерно в 60 градусов. Кроме того, тавровый шов будет более добротным, если сварку производить в положении «в лодочку». Такие работы ведутся внизу, а это хорошо сказывается на скорости процесса и уменьшении рисков возникновения подрезов и непроваров.

О сварке встык

Такое соединение двух заготовок производят по их торцевым концам. Сварка встык очень популярна, поскольку при этом расходуется меньше металла, а сами рабочие процессы идут быстрее. В зависимости от расположения шва это сочленение может быть:

  • двусторонним;
  • односторонним.

Кроме того, данный тип соединения бывает:

  • со скосом кромок;
  • без него.

Так, к двустороннему сочленению (без кромочного скоса) стоит прибегать при работе с металлами толщиной до 8 мм. К аналогичному одностороннему – с элементами до 4 мм в толщину. Чтобы сварка была качественной, полезно оставлять между соединяемыми деталями небольшой зазор – в один-два миллиметра.

 

Об угловых соединениях

В этом случае при помощи сварки соединяют пару листов, образующих меж собой прямой (либо любой иной) угол. Такие сочленения могут иметь кромочный скос либо не иметь его, все зависит от толщины металла. Угловые швы обычно проваривают снаружи, а иногда – и снаружи, и изнутри.

 

О сварке внахлест

Такой способ сваривания применим при сочленении листов до 10 мм в толщину, при этом шов производят с двух сторон изделия. В связи с тем, что в конструкции образуются два сварных соединения, это влияет как на увеличение рабочего времени, так и на рост расхода используемых материалов.

О классификации сварных швов по другим признакам

Существуют и иные способы разделения сварочных швов и сочленений. В частности, по выпуклости они бывают:

  • вогнутые;
  • нормальные;
  • выпуклые.

Этот параметр зависит от режимов сварки, используемых расходных материалов, ширины разделки кромок, скорости сварочных процессов.

По положению в пространстве рассматриваемые соединения классифицируют на:

  • потолочные;
  • нижние;
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Стоит отметить, что сварка в нижнем положении наиболее продуктивна, проста и удобна для специалиста. Самым трудоемким и опасным является потолочное сварное соединение, а его вертикальные и горизонтальные аналоги требуют от сварщика наличия соответствующих навыков.

Кроме того, различают прерывистые и сплошные сварные соединения. Первые используют в местах, где от образуемой конструкции не требуется высокая герметичность.

Сварка, ее виды и особенности

Сваркой называют способ соединения твердых изделий путем местного плавления либо совместного пластического деформирования. Она подходит для стыковки различных конструкций: металлических, стеклянных, керамических, пластиковых и т.д. При изменении режима сварки можно соединять слои различного состава и толщины. Кроме того, ее можно осуществлять абсолютно разными способами.

Виды сварки

Сегодня большим спросом пользуется ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка, реже используется контактная и газовая. Остальные виды не получили серьезного распространения.

 

Ручная сварка считается универсальным и самым распространенным способом соединения, которая может осуществляться в любом положении. Ей пользуются в труднодоступных областях, в которых не получится выполнить автоматический способ. Ее недостатки: меньшая глубина проплавления, невысокая производительность и стабильность. Ручная сварка осуществляется с помощью электродов, которые делятся на типы в зависимости от временного сопротивления шва. Если в их названии будет присутствовать буква "А", то это говорит о получении металла высокой пластичности и ударной вязкости.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка выполняется специальным оборудованием, которое подает сварочную проволоку без покрытия (диаметр до 5 мм). Дуга меняет свое состояние под флюсом, в результате чего он расплавляется и выступает защитой от соприкосновения изделия с воздухом. Соединенный таким способом металл содержит минимум вредных примесей (азота, кислорода и др.). За счет хорошей теплозащиты расплавленная конструкция остывает медленно, отлично избавляется от газов и шлака, в результате чего получается плотный и чистый шов. Среди достоинств данного вида стоит выделить: глубокое проплавление, высокую скорость, качество и производительность. Недостатки: сложности при выполнении работ в вертикальном положении и в стесненных местах.

 

Для небольших швов подойдет полуавтоматическая сварка, которая осуществляется шланговым полуавтоматом. Для ее выполнения используется голая (диаметром максимум 3 мм) под флюсом или порошковая проволока, свернутая в трубочку (флюс запрессован внутри нее).

Электрошлаковая сварка – способ соединения плавлением. С его помощью очень удобно выполнять вертикальные стыковые швы конструкций толщиной минимум 20 мм. При этом используется голая электродная проволока, которая располагается под расплавленным шлаком. Сама сварочная ванна защищается по бокам медными ползунами, охлаждающимися водой. В результате работ получается высококачественный шов.

Сварка при воздействии углекислого газа выполняют с помощью голой электродной проволоки. Высокотемпературный газ активно воздействует на сталь, окисляет ее и образует прочный шов. Данный способ соединения не требует удержания флюса, может осуществляться в любом положении и обладает высокой производительностью.

Кроме того, стоит выделить еще несколько видов сварки:

  • контактную. Место соединения подвергается кратковременному нагреву, при этом заготовки могут оплавляться либо нет;
  • стыковую. Детали соединяются с помощью зажимов специальной машины;
  • точечную. Сцепление элементов происходит в отдельных точках, при этом они собираются внахлест и зажимаются между электродами;
  • многоточечную, при которой за один цикл сваривают несколько точек;
  • шовную. В данном случае роль электродов выполняют плоские ролики, между которыми и пропускаются детали.

Сварка - это очень нужный процесс, который позволит получить неразъемное соединение материалов. И в зависимости от качества выполняемых работ получаются различные по прочности швы, отвечающие за монолитность изделия.

Конструктор сайтов
Nethouse